柴油发电机组碳刷易发生故障分析与处理

易损的电刷故障具体分为，电刷冒火花、电刷颤振和电刷磨损不均匀三种问题。这三种问题的各自缘由如下。 　

导致电刷打火花的起因主要有以下几种情况：碳刷的附加极调整产生问题；发电机的云母太过突出；换向器升高片连接处断开；电刷的安装位置不正确；碳刷同刷握之间的间距或排列不均匀；发电机的换向器或集电环发生变形；发电机的换向器产生松动；发电机的换向片产生油污；电刷和刷握之间发生粘附，无法正常分离；碳刷同发电机的规格不相符合，或者是电刷还没有同发电机磨合完毕。 　　

致使碳刷颤振的缘由具体有以下几种情况：发电机的换向片或者云母太过突出，从而引起电刷在运行程序中发生颤振；碳刷的刷握离换向器或集电环太远；发电机的换向器或者集电环因为长时间作业产生变形；碳刷的刷握因为长时间作业发生松动；因为刷握内太松，不能完全握住碳刷；碳刷同发电机的类型不相符合，或者是电刷还没有同发电机磨合完毕。 　　

导致碳刷损伤不均匀的缘由主要有以下几种情形：发电机长时间超负荷运作；发电机的换向器或者集电环上产生油污；碳刷和刷干之间的电阻不均等；碳刷的接触面不清洗，发生细微的颗粒；发电机的电流分配不均匀，引起电刷在运转步骤中会产生磨耗不均匀的现状电刷损伤不均匀的另一个原因在于发电机的电刷在装配流程中规格不统一，产生碳刷混用的现状。 　　

面对以上碳刷在运作步骤中产生故障所致使的问题，应该从事前、事中和平时维护三个方面进行排除。 　　

要减小发电机碳刷损坏的发生几率首先就应当在发电机选型电刷时就进行严格把关。首先，碳刷的表面应该倒角得体、规格适当、组成规范、导线的截面和长度符合要求，没有松动、脱落、破损、掉边、掉角、卡箍等现状。其次，通过仪器对电刷进行检修。从技术层面看，电刷应当符合国家颁布标准。再次，在同一发电机上，应该选定使用同一型号、同一制造厂的电刷。因为不一样制造厂生产的电刷性能差异很大，甚至同一制造厂在不一样时间生产的碳刷性能也有所区别。因而，针对同一发电机来说，应尽量选购同一规格同一制造厂，最好是同一时间生产的电刷，以防范由于碳刷性能上的差异造成并联碳刷电流分布的不平衡，影响发电机的正常运转。 　　

当碳刷产生损坏时，应该根据损坏的原因，采用相应的方案。首先，当电刷发生冒火花的情形时，解决步骤有以下几种：电刷的附加极调节发生问题时，应该用分流或调节附加极气隙，或改换电刷规格；发电机的云母太过突出时，下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷；发电机的换向器升高片连接处产生断裂时，应该立即对断裂处进行重新焊接，防止损失进一步的扩大；当碳刷的安装位置不准确时，应该把刷握调整到正确的地方；电刷同刷握之间的间距或排列不均匀时，需要立即纠正刷握的间距和排列；当发电机的换向器或集电环产生偏离 时，应该对换向器或是集电环进行重新研磨；发电机的换向器发生松动时，应该重新紧固换向器；发电机的换向片出现油污时，必须马上清扫换向片和密封轴承；碳刷和刷握之间产生粘附，不能正常分离时，需要对刷握进行定期的检测和更新。其次，当电刷发生颤振问题时，解除手段有以下几种：当发生发电机的换向片或者云母太过突出，从而致使电刷在运转程序中产生颤振的现状时，应当对换向器进行紧固，同时下刻云母；当发现碳刷的刷握离换向器或集电环太远时，需要对刷握进行调整，刷握和换向器之间的正常距离为两毫米；当发现发电机的换向器或者集电环因为长时间作业发生变形时，需要立即替换；当产生电刷的刷握产生松动现状时，需要对刷握安装紧固片，保证刷握对碳刷的控制；当刷握已经无法握住电刷时，该当立即替换新的装备。 　　

最后，当电刷发生磨耗不均匀的问题时，解除方法有以下几种：对于发电机长时间超负荷运作引起的电刷磨损不均匀的现状，应该降低和限制发电机的符合。使发电机在一个正常 的合理的范围内运转；对于发电机的换向器或者集电环的不清洁发生的碳刷磨耗不均匀现状，应该定时对换向器或者集电环进行清扫；对于电刷和刷干之间的电阻不均等致使的碳刷磨耗不均匀现状，需要对碳刷和刷干之间的结合处进行清扫和加固；对于碳刷的接触面不清洗导致的碳刷损伤不均匀现象，需要对碳刷表面进行重新磨合和清扫；对于发电机的电流分配不均匀，导致电刷在运行流程中会产生磨耗不均匀的情形，需要调整电刷的压。

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