柴油发电机有时可能发生打不着火,不能起动,烟味不正常等异常现象,这是怎么回事?有什么好的检查方法吗?以下将为大家一 一揭晓:
1.正常起动速度,汽缸压缩良好,但不着火,并且没有烟。
其主要原因是低压油路不供油。此时主要沿油箱、输油管、柴油滤清器、输油泵及喷油泵等检查,一般都能找到发生故障的部位,柴油机过滤不良或过滤器不定时清洗是造成低压油路、过滤器堵塞的主要原因。判定油或过滤器是否堵塞时,可将过滤器通喷油泵的油管拆下,如油箱内有大量油,而从过滤器流出的油很少或无油外流,即表明过滤器已经堵塞。若低压油路供油情况好,引起柴油机高压无油的主要原因是喷油泵柱塞偶件磨损或装配不当。
2.运转正常,可以听见油污声,但无法发动。
造成这种情况的主要原因是汽缸压力差。一种配备了减压机构的2105型等柴油机,如果减压机处于非减压状态,仍然能够用手摇把轻快地转动柴油机,并且感觉阻力不大,就可以判断缸体泄漏。排气阀漏气后,缸体的压缩温度和压强不高,柴油就难以燃烧,产生这种漏气的主要原因:一是气门间隙过小,使气门关闭不严;另一种是气门密封锥面,或是有积炭等杂物在气门封口上。当检查时,可摇动曲轴,如听到空气过滤器和排气管有"吱吱"声,则表明进气口有漏气现象。旋转曲轴时,如果发现气缸盖与机体的接合面上有漏气声,则表明在气缸垫的位置存在漏气现象。气缸盖螺母可能不紧固或松动,也可能损坏气缸垫。旋转曲轴时,机架内部和加油口都有漏气声,大部分是活塞环造成的。为找出是否存在不良原因,活塞环是否不充分,应向缸体中添加适量清洁润滑剂,若机油加到缸体后,缸压压力明显增大,这说明活塞环磨损太大,使得活塞环和缸套之间的配合间隙过大,空气在活塞环和缸套之间漏入曲轴箱中。若加润滑油后,压力值变化不大,说明气缸内压缩力不足与活塞环无关,有可能是空气通过进气口或排气门漏出。
3.柴油机排放不正常。
排气黑烟的主要原因有:
a.柴油机负荷过大,转速过低;油量小,燃烧不完全;
b.气门间隙过大;
c.气缸压力低,导致正时齿轮安装不当,导致进气不足,喷油延迟;降低压缩温度,燃烧不良;
d.空气过滤器堵塞;
e.每个气缸不工作或运行不良;
f.柴油机温度低,燃烧率低;
g.提前喷油时间;
h.柴油机各气缸的供油量不均匀或油路内有气;喷油嘴喷油不能雾化或滴油。
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