如何安装柴油发电机排气增压器？

安装柴油发电机排气增压器的步骤及注意事项如下：

部件清洗与检验：

装配前，所有部件（包括装配工具）需用无毛布软布仔细擦拭清洗，并放置在干净处。对每个零件进行检验，必要时重新调整涡轮转子压气机叶轮及其组合部件的动平衡。

安装程序：

安装轴承与密封件：

中壳压气机端面朝上，将弹簧卡环放入压气机端轴承座孔内环槽，注意不要损坏轴孔。放入浮动式轴承（一头朝上，一侧有油槽），推力环装另一根弹簧卡环，检查卡环是否完全进入环槽。按相同方法，将中间壳体的汽轮机端面朝上，依次装入弹夹套、浮动式轴承、推力环。用细铁丝制成的两圈套在手指上，打开弹性密封圈，套在涡轮转子轴密封圈槽内，注意刚度，避免永久变形或断裂。装双弹力密封环时，开合位置应错开180度，涂上润滑油后小心插入转子。

组装转子与中间壳：

用手托住涡轮叶轮，将六角形台肩插在台虎钳上，轻握中间壳体，防止汽轮机转子轴滑出。把推力片和隔圈套在轴上，装进涂有清洁机油的推力轴承内，注视进油孔朝中间壳进油口方向。安装止动垫后，拧紧四个螺栓，保证止动垫的翻边锁定螺栓。将已安装弹性密封环的轴密封清洗后，与压缩机端盖相应孔对准，两圈之间开口错开180度。将O形密封圈套入压气机气封板外圆环的环槽内，涂上薄油后压在中间壳体内。对转子、压气机叶轮进行动平衡标记，套上压气机叶轮，拧上自锁螺母，直到与轴端表面的动平衡记号对准（拧紧扭矩为39~44N·m）。

安装涡轮壳与压气机壳：

将已安装组合件从台虎钳上取出，按原标记装入涡轮壳，注意不要偏转，以免损坏涡轮叶片顶端。装上涡轮端压板和止动垫片，紧固六角螺母（紧固转矩为39N·m）。压气机壳列准标志装入中间壳，先把V形央箍在套中间壳上，注意不要偏心，以免压气机壳圆弧部分碰伤压气机叶轮叶片的顶端。装入V型夹箍，紧固螺栓（紧固扭矩为14.7N·m）。

注入机油与检查：

中壳体进油孔内注入清洁机油后，用手转动叶轮，检查是否灵活旋转，并仔细测听是否有碰擦声。

安装要求：

增压器安装方向：

增压器中部的油出口必须垂直向下，特殊情况下倾斜度不得超过23度。

管道连接：

用螺栓将涡轮增压器涡轮机的进气法直接固定在柴油发电机的排气管上，其他连接必须是柔性的，重型管道必须有支撑。安装增压器前，必须用干净的柴油发电机油注入增压器的进油口进行预润滑。

机油压力：

柴油发电机负载运行时，机油压力必须在柴油发电机规定的机油压力范围内（如康明斯柴油发电机的油压必须在0.196-0.399兆帕之间）。空转时，机油压力不得低于0.070兆帕。

机油过滤：

机油必须过滤，不得含有大于15μm的颗粒，机油品牌必须符合柴油发电机制造商的要求。

启动后检查：

柴油发电机启动后3-4秒内，必须在增压器进油口显示油压，以防止增压器轴承系统因缺油而损坏。

空气过滤器与排气背压：

空气过滤器的压降不得超过490Pa，过滤器中的滤芯应避免潮湿。涡轮后排气背压不得超过490Pa，特殊用途可适当提高限制值，但需咨询增压器制造商。

回油管设置：

回油管出口应高于柴油发电机油底壳内的机油液位，回油管不应缩小。

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